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助力实现“双碳”目标，国内首台八级整体齿轮式压缩机组下线

又一“大国重器”在沈鼓诞生

本报记者金晓玲

“我们共同见证了中国装备制造业又一具有里程碑意义产品的诞生。”

“它的成功研制和下线，填补了我国在该领域的空白，将为我国实现‘双碳’目标贡献重要力量。”

11月15日，沈鼓集团总装车间，在用户的掌声和热切的目光中，沈鼓研制的国内首台八级整体齿轮式压缩机组顺利下线。该机组将应用于国家重大科技示范项目——华能陇东能源基地150万吨级CCUS技术研发与工程示范项目，在研制过程中突破重重技术壁垒、创造多项行业第一，自主化率达100%，是当之无愧的“大国重器”。

CCUS指的是二氧化碳捕集、利用及封存技术。沈鼓集团齿轮公司副总经理刘小明告诉记者，这一技术可以将生产过程中产生的二氧化碳捕集、提纯出来，通过压缩注入地下油层“驱赶”原油等方式实现减碳、增油双赢，是我国实现碳中和、保障能源安全和促进可持续发展的托底性技术。

“在华能陇东能源基地150万吨级CCUS技术研发与工程示范项目中，捕集到的二氧化碳将输送至油田用于驱油，这需要研发出低能耗、紧凑型的二氧化碳压缩机。”中国华能集团有限公司科技部主任许世森说。

作为整个项目的核心动设备，二氧化碳压缩机研制成功与否直接关系工程建设的成败。沈鼓综合权衡经济性、效率及功耗等要素，为项目量身定制了国内首台八级整体齿轮式压缩机组的系统解决方案。

“此前国内同类产品最高为六级压缩，也是沈鼓创造的业绩。”刘小明告诉记者，“当今国际上能做到八级压缩的厂家屈指可数。”

全力打破自身“天花板”，沈鼓成立集团级项目组，各领域专家与用户团队紧密合作，历经50余次方案论证，终于攻破了高压高速复杂轴系转子稳定性、窄流道三元闭式叶轮高精高效加工等20余项技术难点和关键点，取得了一系列重大技术新成果。

11月4日，机组在沈鼓集团营口厂区完成基于二氧化碳真实气体的全速全压试验，各项指标均达到设计预期，标志着该机组研制圆满成功。许世森表示，沈鼓勇挑重担、成功攻关，为项目实施提供有力支撑，彰显作为“国家砝码”的雄厚实力，为CCUS产业链的发展提供了坚强保障。

在现场，沈鼓集团党委书记、董事长兼CEO戴继双激动地说：“我们将持之以恒专注品质、持续创新、追求卓越，不断研制推出满足市场、行业及用户需求的新装备，为促进我国能源结构升级和实现‘双碳’目标贡献力量。”